硅橡胶一般比较柔软,挤出效果较好,易于操作,可挤出各种不同形状和尺寸的制品,其加工设备和工具基本上与普通橡胶相似。硅橡胶可采用硅橡胶挤出机加工设备进行加工,但应注意的是，一是加工过程保持清洁,不能混有其它橡胶、油污或杂质,否则会影响硅橡胶的硫化及性能;二是硅橡胶制品需在烘箱中进行较长时间热空气二段硫化,以改善硫化胶的性能。

 硅橡胶挤出机硅橡胶制品挤出成型工艺特点，硅橡胶挤出机一般是用Φ90或Φ65mm的单螺纹螺杆,长径比为(10～12)∶1效果较好。挤出时尽量保持低温,以不超过40℃为宜,故机筒和螺杆均须通冷却水。对质量要求较高的产品可在靠近机头部分加装80～140目滤网,以除去胶料中的杂质,改善挤出质量。硅橡胶挤出半成品柔软而易变形,因此，必须立即进行硫化。最常用的方法是热空气连续硫化;电线、电缆工业通常用高压蒸汽连续硫化。如在挤出后不能连续硫化,为防止变形,挤出后应立即用圆盘、圆鼓或输送带接取,用滑石粉隔离以免相互粘结。若发现胶料过软而不适于挤出时,可在胶料中再混入3～5份气相法白炭黑。
 用于挤出的胶料配方,其挤出配方是不能够和模压配方混用的，挤出配方如果采用了模压配方，那么，挤出产品会没有光洁度，因为，挤出配方硫化剂用量应比模压制品配方的适当增大,硅橡胶挤出机的挤出速度低于其它橡胶,当要求与其它橡胶达到相同挤出速度时,应采用较高的螺杆转速。