橡胶开炼机产品工业生产混炼工艺操作流程

    在橡胶开炼机的生产使用中，很多用户会问到橡胶混炼的操作流程是怎样的？这个应该根据所使用原料的特性及其在混炼中的具体情况而定，但在GB/T6038中对开炼机的混炼流程还是做了一些基本规定。无锡市合丰机械设备厂是一家专业从事橡胶机械、液压机械研发制作的优质生产厂家，是一家老字号品牌民营企业，长年累月制造的橡胶开炼机，累积大量的丰富技术经验，通过不断吸取国内外先-进技术，不断技术创新，取长补短，橡胶开炼机的品质得到了不断的提升，在橡胶制造业生产领域，无锡合丰机械一贯坚持只做更好的橡胶开炼机产品，只做更好的产品服务体系。

橡胶开炼机产品工业生产混炼工艺操作流程：

1、除非另有规定，每批胶料在用开炼机混炼时都要包在前辊上，也就是我们称之为主动轮的辊轴。

2、在混炼过程中，应确保辊筒始终保持规定温度(也就是现代开炼机技术要达到恒温设计)，可采用连续式温度自动记录仪，也可采用手动测温计(精度为±1℃或精度更高的仪器)连续测量辊筒表面中间部位的温度。为测量前辊筒表面温度，可以把胶料迅速度地从炼胶机上取下，测温后再将胶放回。

3、做3/4割刀时规定：切割包辊胶宽度的3/4，同时割刀保持在这一位置，直到积胶全部通过辊筒间隙。

4、配合剂应沿着开炼机的整个辊筒的长度加入，当堆积胶或辊筒表面上还有明显的游离粉料时，不应切割胶料，应将从间隙散落的配剂小心收集并重新混入胶料中。 

5、除非另有规定，每次按规定做连续3/4割刀，应交替方向进行，并且两次连续割刀之间允许间隔时间为20S。

6、用橡胶开炼机混炼后的胶料质量与所有的原总质量之差不应超过+0.5%或不应低于-1.5%，由此要求在开炼机混炼过程中，对原料的损耗不能过大，也就是损耗越小越好。

7、混炼后的胶料应放置在平整，清洁，干燥的金属表面冷却至室温，冷却后的胶料应用铝箔或其他合适材料包好以防被其他物料污染，另外，混炼后的胶料也可放入水中冷却，但结果可能不同，可见冷却方式的不同对试验的结果会有直接或间接的影响。

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